রাবারের উপাদানের সংশ্লেষ: খাওয়ানো সিলিন্ডারের গলায় রাবার উপাদানের সংশ্লেষ ঘটতে পারে . কারণ এটি যদি খাওয়ানো সিলিন্ডারের গলায় শীতল জলের জ্যাকেটের তাপমাত্রা যদি 40-60}}}}}}}}}} এর কারণ হতে পারে, তবে এটি ফিডিং টিউব {{{{{{{{{{{} ব্লক করতে পারে এবং এটি ব্লক করতে পারে}
ফিল্টার ব্লকেজ: ব্যবহারের সময়কালের পরে, ফিল্টারটি অমেধ্য দ্বারা অবরুদ্ধ করা হবে, যা কাঁচামালগুলির স্বাভাবিক প্রবাহকে প্রভাবিত করবে এবং উপাদান পাইপের অবরুদ্ধকরণের কারণ ঘটবে . এই সময়ে, একটি নতুন ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা দরকার .}
স্ক্রু ফিডিং বিভাগে আঠালো স্টিকিং: শাটডাউন করার আগে যদি তাপমাত্রা যথাযথভাবে হ্রাস না করা হয় তবে স্ক্রু খাওয়ানো বিভাগে আঠালো অবশিষ্টাংশ এবং স্টিকিং থাকতে পারে . স্টার্টআপের পরে, এই আঠালো স্টিকিং পরবর্তী ফিডিংকে প্রভাবিত করবে এবং যদি কোনও উপাদানকে অবরুদ্ধ করে তোলে এবং যদি এই ফিনোমোনকে একটি অবরুদ্ধ করে তোলে . যদি এই ফেনোমোনকে একটি ব্লক করে তোলে, তবে এই ফিনোমোনকে যদি ফেনোমোনের পরে চিহ্নিত করা হয় . ফিডিং পোর্টে উপাদানটি চেপে নিন কাঠের চিপস . হ্রাসের কারণে ব্লকেজের ঝুঁকি আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে
সরঞ্জাম অপারেটিং প্যারামিটার সমস্যা
অস্বাভাবিক তাপমাত্রা: যদি স্টার্টআপ তাপমাত্রা খুব কম থাকে তবে এক্সট্রুশন টিউব, সংযোগকারী সরঞ্জাম এবং ডাই হেডের তাপমাত্রা মানটি পূরণ করতে পারে না, বা যদি বাহ্যিক তাপমাত্রা মানটি পূরণ করে তবে গরম করার সময়টি যথেষ্ট নয়, ফলস্বরূপ অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক তাপমাত্রা প্রবাহিত হতে পারে, তবে এটি আবশ্যকভাবে প্রবাহিত হতে পারে { রাবারের উপাদানগুলির এবং বাধা দেয় .
পিছনে চাপ সমস্যা: খুব নীচের পিছনে চাপটি অস্থির স্রাবের কারণ হতে পারে, যা উপাদান পাইপে কাঁচামাল জমে থাকতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত বাধা সৃষ্টি করতে পারে . এই ঘটনাটি ব্যাক চাপ বাড়িয়ে সংশোধন করা যেতে পারে .}
যান্ত্রিক উপাদান সমস্যা
ট্রান্সমিশন বেল্ট সমস্যা: আলগা বা বিচ্ছিন্ন ট্রান্সমিশন বেল্টগুলি স্ক্রুটির স্বাভাবিক ঘূর্ণনকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে দুর্বল খাওয়ানো এবং উপাদান পাইপের ব্লক হয় . পুরানো এবং ব্যবহারযোগ্য ড্রাইভ বেল্টগুলি প্রতিস্থাপন করা দরকার, অন্যদিকে যেগুলি এখনও ব্যবহারযোগ্য সেগুলি বেল্ট টেনশন . সামঞ্জস্য করার জন্য একটি আইডলারের সাথে সজ্জিত হওয়া উচিত
রোলার ক্ল্যাম্পিং সমস্যা: অসম রোলার গতি বা রোলারগুলির মধ্যে অত্যধিক চাপ কাঁচামাল সরবরাহের প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, খাওয়ানোর মসৃণতা প্রভাবিত করে এবং উপাদান পাইপের ব্লকজেজের দিকে পরিচালিত করে . ক্ল্যাম্পিং রোলারটি centcentic হয় কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং রোলার}} Loose Loose Loose Loose ালা হয় কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং রোলার {
অন্যান্য সমস্যা
ডিসি মোটরের ভোল্টেজের ওঠানামা: ডিসি মোটরের অতিরিক্ত ভোল্টেজের ওঠানামা সরঞ্জামের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে পারে, যা অস্থির খাওয়ানোর দিকে পরিচালিত করে . এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে ভোল্টেজের সমস্যাগুলি {{1} দ্বারা সৃষ্ট উপাদান পাইপ ব্লকেজ ইনস্টল করে ভোল্টেজ স্থিতিশীল রয়েছে .
